氰化法在过去100多年里一直是从矿石中提取银的重要工艺，而针对废银催化剂，传统硝酸法存在环境问题，新研发的清洁提银技术旨在解决这些问题。

针对采矿废水，混合氰化与高压膜（纳滤NF、反渗透RO）的联合工艺被提出，银回收率分别可达29–59%和54–62%，其中RO膜在贵金属回收和产水回用方面更有效。

针对废银催化剂，传统回收技术采用浓硝酸浸出，存在流程长、NOx及酸性废水排放量大等问题。

有研究提出采用稀土铈(IV)取代浓硝酸作为浸出剂的提银技术，结合正向化学浸出与逆向电解再生循环，以消除NOx排放并减少酸性废水。

基于该技术编制的“1200吨/年废银催化剂回收装置工艺包”于2024年11月通过评审。该技术曾在单批次40吨级工业化试验中进行应用。

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电解退银工艺采用石墨阴极和不锈钢阳极滚筒，以柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，银回收率达97-98%。废银锌电池通过稀硫酸分步浸出锌、铜后熔炼银锭，纯度超过99%。废胶片处理技术使用稀硫酸洗脱银乳剂层，经沉淀、还原获得纯度99.9%的银，直收率为98%。采用硫代硫酸钠溶解卤化银并电解回收，银浸出率超99%。废定影液多用电解法提银，处理后的溶液可循环使用，已在影视行业广泛应用。目前，晶硅组件的银回收技术等已具备产业化基础，政策落地将加速这些技术的产业化应用